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    木材加工廠去除樹脂的方法

    木材加工廠去除樹脂的方法


    某些針葉樹材含有多量的樹脂,在稍高溫度的作用下,樹脂就會滲露到木材的表面。重慶木材加工廠去除樹脂可以采用溶劑溶解、堿液洗滌或烙鐵燙鏟等方法。


    溶解法所用溶劑有:丙酮、酒精、苯類與四氯化碳等。溶劑去脂效果很好,如25% 的丙酮水溶液能將松脂很快溶解。但這些溶劑一般價較貴,有的易著火(如丙酮)或具有毒性(如苯類)。用堿液處理木制品表面時,樹脂能與堿生成可溶性的皂,再用清水洗滌,就很容易除掉。常用的堿液是5~6%的碳酸鈉水溶液或4~5%的苛性鈉溶液。如果將堿溶液80% 和丙酮水溶液20%摻合使用,效果更好。


    配制丙酮及堿溶液時,應使用60~80℃的熱水,將上述溶液用刷子涂于木材表面含樹脂的部位。待作用2~3小時后,以海綿或刷子用熱水或2%碳酸鈉溶液,把已皂化的樹脂洗掉即可。


    應該指出,用堿液去脂時,容易使木材顏色變深,所以只適于深色油漆裝飾,淺色裝飾就只好用溶劑了。還可以將鐵鏟燒紅用以鏟除松脂,或是燒紅的烙鐵熨燙有松脂部位。待松脂受熱滲出時,即可鏟刀鏟除??煞锤策M行多次,到?jīng)]有松脂滲出為止,但注意不要燒焦木材。以上處理,往往只解決滲露到木材表面的部分樹脂,為防止木材內部的樹脂繼續(xù)滲出,可以在去脂后涂飾一層蟲膠清漆封閉。


    膠合彎曲是將若干張涂了膠的薄板加壓彎曲,壓力一直保持到膠層固化而制得彎曲部件的方法。它是制造彎曲部件的一種先進工藝,通常采用旋切單板進行膠合彎曲。重慶木材加工廠膠合彎曲其工藝如下:


    一、薄板準備膠合彎曲前,先要根據(jù)制品設計要求形狀和尺寸來挑選和配置薄板。薄板的樹種搭配,表面配置紋理美觀的刨制薄木或其它裝飾材料,芯層為普通旋切單板,樹種不限,薄板含水率一般為6~12%。為了提高塑性,便于彎曲,在彎曲前應該用熱水涂擦單板凸面彎曲部位。薄板尺寸加工是在彎曲前將薄板加工成要求的長度、寬度和厚度。


    二、涂膠配坯薄板膠合彎曲所用膠粘劑的顏色淺些為好,呈白色或無色透明的,常用的是脲醛樹脂膠。單板纖維方向的配置與彎曲部件在使用中受力方向有關,有三種配坯方法,平行配坯,各層單板纖維方向一致,主要用于順纖維方向受力的部件。交義配置,相鄰層單板纖維方向垂直。用這種配坯方式制成的彎曲部件強度均勻?;旌吓渲?,用在形狀復雜的部件,配坯時,單板背面可以處于凸面方向,正面處于凹面位置,這樣彎曲性能良好。


    三、膠合彎曲常用的加壓膠合彎曲方式有兩種,一種是一對硬模加壓,另一種是用一個硬模和一個軟模。硬模加壓膠合彎曲,優(yōu)點結構簡單,加壓方便,使用壽命長和可靠,便于采用各種加熱方式來縮短加壓時間,提高


    壓機生產(chǎn)率,缺點是加壓不勻。軟模加壓膠合彎曲,優(yōu)點是壓力均勻,但軟模容易磨損,設備復雜,主要用于尺寸較大而形狀復雜的彎曲部件生產(chǎn)中。膠合的方法可用冷壓,但時間太長,不同的厚度的需4~12 小時一次,生產(chǎn)率很低,因此,可以采用低壓電加熱膠合或高頻電加熱膠合,提高設備生產(chǎn)率。四、彎曲部件的陳放膠合彎曲板坯內部有各種應力會使部件變形,因此,膠合彎曲以后。要陳放一段時間,


    使其內應力均勻以減少變形。如在室溫下陳放幾天,使彎曲部件含水率降低些,可減少變形。


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